Zkušební stroj pro tepelné těsnění a testování za tepla
ASTM F1921

V obalovém průmyslu je zajištění neporušenosti tepelných uzávěrů klíčové pro zachování kvality a bezpečnosti výrobků. Při hodnocení pevnosti a spolehlivosti těsnění vytvořených mezi termoplastickými materiály hrají zásadní roli stroje pro testování tepelných těsnění a lepení za tepla. Tyto zkoušky jsou důležité zejména pro odvětví, která se spoléhají na procesy form-fill-seal (FFS), jako jsou například balení potravin a zdravotnických prostředků. Posouzením pevnosti lepení za tepla a vlastností tepelného těsnění mohou výrobci zajistit, aby jejich výrobky splňovaly průmyslové normy a spolehlivě fungovaly v reálných podmínkách.

Co je to testování tepelného těsnění a testování za tepla?

Zkoušky tepelného těsnění zahrnují hodnocení pevnosti a trvanlivosti těsnění, které vznikne při spojení dvou termoplastických fólií teplem. Zkouška lepivosti za tepla naproti tomu měří schopnost horkého těsnění odolávat separačním silám bezprostředně po procesu těsnění, ještě před úplným vychladnutím těsnění. Obě zkoušky mají zásadní význam v průmyslových odvětvích, kde je integrita těsnění nezbytná pro zajištění bezpečnosti, kvality a trvanlivosti výrobku.

U obalových materiálů, zejména těch, které se používají v systémech VFFS (vertical form-fill-seal), určují vlastnosti tepelného těsnění a lepení za tepla pevnost spoje vytvořeného mezi materiály za specifických podmínek teploty, času a tlaku. To je důležité zejména ve scénářích, kdy jsou obaly ihned po uzavření plněny těžkými nebo horkými výrobky.

Přístroje pro testování tepelného těsnění a lepení za tepla

K přesnému testování tepelného těsnění a lepení za tepla je zapotřebí specializované zařízení, jako je např. HTT Tester za tepla se používá. Tyto přístroje jsou navrženy tak, aby přesně kontrolovaly parametry, jako je teplota těsnění, tlak a doba zdržení, což výrobcům umožňuje replikovat reálné podmínky. Testy jsou vysoce přizpůsobitelné a nabízejí různé rychlosti testování a řízení teploty, které odpovídají testovaným materiálům.

Tester přilnavosti za tepla ASTM F192
HTT-01 Tester horkého spoje

Hlavní parametr

Teplota těsnění. Okolní prostředí ~ 250 ℃
Přesnost teploty ±0.2℃
Doba zdržení 0,1 ~ 9999s (tepelné těsnění)
Doba zdržení 0,1 ~ 9999s (Hot Tack )
Těsnicí tlak 0,15MPa ~ 0,7MPa
Těsnicí čelisti 50 mmx10 mm s teflonovým povlakem
Čelisti Vytápění Dvojité vytápění
Zátěžová buňka 200N (volitelně:30N50N100N atd.)
Přesnost 0,5 F.S.
Rozlišení 0.01N
Power 220 V, 50 HZ

Klíčové vlastnosti zkušebních strojů pro tepelné těsnění a testování za tepla

Vysoce kvalitní zkušební stroj na tepelné těsnění a lepení za tepla by měly umožňovat přesné ovládání různých parametrů, aby přesně simulovaly reálné podmínky. Mezi klíčové vlastnosti těchto strojů patří:

  1. Přesné řízení teploty: Tepelné těsnicí stroje a testery horké lepivosti musí udržovat stálou teplotu těsnění, která se může pohybovat od okolní teploty až do 250 °C. Přesná kontrola je nezbytná pro spolehlivé výsledky zkoušek.

  2. Nastavitelná doba prodlevy: Stroj by měl umožňovat nastavení doby zdržení podle požadavků různých materiálů. Doba zdržení se vztahuje k době, po kterou je materiál během zatavování vystaven působení tepla a tlaku.

  3. Zátěžové buňky a měření síly: Schopnost přesně měřit sílu je nezbytná pro stanovení pevnosti za tepla. Snímače zatížení s vysokou přesností (např. 0,5 F.S.) zajišťují přesné odečty.

  4. Uživatelsky přívětivé rozhraní: Moderní stroje jsou vybaveny systémy PLC (Programmable Logic Controller) a dotykovým rozhraním pro snadné ovládání a analýzu dat.

  5. Shoda s normou ASTM F1921: Je důležité, aby zkušební stroj splňoval požadavky normy ASTM F1921, která zajišťuje provádění zkoušek za standardizovaných podmínek.

Důležitost pevnosti za tepla

Zkouška lepivosti za tepla měří pevnost těsnění bezprostředně po procesu tepelného utěsnění, ještě před vychladnutím materiálu. To má zásadní význam pro balicí linky, kde dochází k současnému uzavírání a plnění, zejména pokud se jedná o těžký obsah. Bez dostatečné pevnosti za tepla může dojít k selhání těsnění obalu v počátečních fázích chladnutí, což může vést k rozlití nebo ohrožení bezpečnosti výrobku.

Pevnost při lepení za tepla je klíčovým faktorem v aplikacích s vertikálním těsněním (VFFS). V těchto systémech dochází k rychlému utěsnění, takže před naplněním obalu obsahem zbývá jen málo času na vychladnutí těsnění. Test hodnotí maximální sílu, kterou může utěsněná vrstva vydržet ještě za tepla, a pomáhá tak výrobcům posoudit odolnost těsnění v reálných podmínkách.

stroj pro zkoušení tepelného těsnění a lepení za tepla astm f1921
Tester HTT-02 Hot Tack

Porozumění normě ASTM F1921 a její úloze při zkoušce přilnavosti za tepla

ASTM F1921 je standardní zkušební metoda pro měření pevnosti termoplastických polymerů a směsí používaných v pružných pásových materiálech za tepla. Poskytuje specifické pokyny pro měření síly potřebné k oddělení tepelně zatavené oblasti ještě za horka. Tato norma je široce používána v obalovém průmyslu k zajištění výkonnosti a bezpečnosti těsnění v pružných materiálech.

Zkušební metoda ASTM F1921 zahrnuje utěsnění dvou proužků vzorku mezi vyhřívanými čelistmi za kontrolovaných podmínek teploty, tlaku a doby zdržení. Po vytvoření těsnění se zatavený vzorek od sebe odtáhne a změří se síla potřebná k oddělení. Tento postup pomáhá určit, zda tepelně zatavený obal vydrží namáhání, kterému může být vystaven během svého životního cyklu.

Tato norma popisuje dvě metody stanovení pevnosti termoplastických polymerů za tepla:

  • Metoda A (pevné zpoždění): Měří pevnost za tepla v různých časech po oddělení čelistí s předem stanoveným zpožděním.
  • Metoda B (proměnné zpoždění): Měří maximální pevnost za tepla při různých intervalech zpoždění.

Dodržováním pokynů normy ASTM F1921 mohou výrobci zajistit, aby jejich obalové materiály splňovaly požadované pevnostní normy. Tím je zajištěno, že obaly budou dobře fungovat v reálných podmínkách, například při vysokorychlostní výrobě a při vystavení různým faktorům prostředí.

Zkušební postupy pro zkoušku za tepla

1. Příprava vzorku

Před zahájením zkoušek tepelného těsnění a lepení za tepla se vzorky materiálu nařežou na požadovanou velikost. Pro zkoušku lepivosti za tepla jsou pásy vzorků obvykle široké 15 až 25 mm. Pro zajištění přesnosti může být materiál kondicionován v kontrolovaných atmosférických podmínkách.

2. Proces utěsňování

Vzorek se umístí mezi dvě vyhřívané čelisti, které působí tlakem a teplem a vytvoří těsnění. Parametry teploty a tlaku závisí na konkrétním testovaném materiálu a typu vyráběného obalu. Například fólie se silnějšími vrstvami mohou vyžadovat vyšší teploty nebo delší dobu zdržení.

3. Měření za tepla

Jakmile je materiál uzavřen, je rychle vyjmut z čelistí. Změří se síla potřebná k oddělení zataveného materiálu. Tato síla se nazývá pevnost za tepla a vyhodnocuje se v různých časových intervalech, obvykle v křivce ochlazování.

  • Metoda pevného zpoždění: Měří sílu v různých časových intervalech po uzavření.
  • Metoda proměnlivého zpoždění: Určuje maximální sílu vyvíjenou při vytahování těsnění.

Tyto testy jsou klíčové pro zajištění schopnosti těsnění odolávat silám, které na ně působí během výroby a skladování.

Jsme poskytovatelem řešení pro testování horkých lepidel

Nechte nás postarat se o váš test horkých chomáčů

Požádat o cenovou nabídku

Hot Tack Test, všechna práva vyhrazena 2025

cs_CZČeština
en_USEnglish arالعربية bg_BGБългарски da_DKDansk de_DEDeutsch elΕλληνικά es_ESEspañol etEesti fiSuomi fr_FRFrançais hu_HUMagyar id_IDBahasa Indonesia it_ITItaliano ja日本語 ko_KR한국어 lt_LTLietuvių kalba lvLatviešu valoda nb_NONorsk bokmål nl_NLNederlands pl_PLPolski pt_PTPortuguês ro_RORomână ru_RUРусский sk_SKSlovenčina sl_SISlovenščina sv_SESvenska tr_TRTürkçe ukУкраїнська viTiếng Việt thไทย he_ILעִבְרִית hi_INहिन्दी zh_TW繁體中文 cs_CZČeština