Vertikale formfyllings- og forseglingsmaskiner (VFFS) er uunnværlige i moderne produksjon, og tilbyr hastighet, arealeffektivitet og allsidighet. Disse maskinene er ideelle for bransjer som næringsmiddel-, legemiddel- og forbruksvareindustrien, og de automatiserer pakkeprosesser med presisjon. Nedenfor går vi gjennom hvordan de fungerer, og fremhever kritiske komponenter som forming av rørsammenstilling og horisontale tetningskjever.

1. Filmavvikling og spenningskontroll

Prosessen begynner med en filmrull (f.eks. polyetylen eller laminater) montert på en spindel. Når maskinen går, trekker transportbelter eller forseglingskjever filmen nedover. A forming av rørsammenstilling former filmen til en pose, mens en vektet danserarm opprettholder spenningen for å forhindre feiljustering.

2. Utskrift og filmregistrering (valgfritt)

For merker som krever sporbarhet, kan termiske skrivere eller blekkskrivere påføre datoer, koder eller logoer. Registreringssensorer sørger for presise kutt ved å registrere trykte merker og justere filmen slik at posens dimensjoner blir konsistente.

3. Posedannelse via formrørsenhet

Den forming av rørsammenstilling er avgjørende. Når folien vikles rundt røret, overlapper den for å skape en overlapp- eller finforsegling. Lap-forseglinger (flate og materialeffektive) er vanlige av estetiske årsaker, mens finforseglinger passer til spesialiserte bruksområder. En roterende enkoder koordinerer filmens bevegelse med PLS-en, noe som sikrer nøyaktig poselengde.

4. Fyllings- og forseglingsmekanismer

Produktet doseres gjennom det hule formingsrøret inn i den formede posen. Horisontale tetningskjever og skaper deretter topp- og bunnforseglingene. Disse kjevene fungerer i to moduser:

• Intermitterende bevegelse: Filmen tar pauser for forsegling, ideelt for presise, langsommere operasjoner.
• Kontinuerlig bevegelse: Kjevene beveger seg synkront med filmen, noe som muliggjør hastigheter på opptil 300 poser/minutt.
  For varmefølsomme produkter tilbyr ultralydforsegling et kaldt alternativ ved å bruke friksjonsgenerert varme på molekylært nivå.

5. Tømming og integrering av poser

Når posene er forseglet, kuttes de opp og tømmes ut på transportbånd for nedstrøms prosesser som kontrollveiing eller pakking av kasser. Valget mellom intermitterende vs. kontinuerlig bevegelse avhenger av krav til produksjonshastighet og produkttype.

Hvorfor velge Vertical Form Fill Seal (VFFS) for emballasje?

Vertikal Form Fill Seal-metoden er foretrukket på grunn av sin hastighet og effektivitet, noe som gjør den ideell for bedrifter med høye produksjonskrav. Ved å automatisere emballasjeprosessen kan produsentene forbedre konsistensen, redusere lønnskostnadene og oppfylle strenge emballasjestandarder.

De viktigste fordelene med VFFS-maskiner:

1. Høyhastighetsproduksjon: Kan produsere 30 til 300 poser per minutt.
2. Allsidighet i emballasjematerialer: Kan håndtere et bredt spekter av folietyper, fra enkel polyetylen til komplekse laminatmaterialer.
3. Kostnadseffektivitet: Krever mindre arbeid og plass enn tradisjonelle pakkemetoder, noe som gjør den ideell for bedrifter med begrenset gulvplass.
4. Tilpasningsalternativer: Valgfrie utskriftsenheter gir mulighet for datokoding, merkevarebygging og grafikk.

Forberedelser før Vertikal formfyllingstetning - Hot Tack-test

Før Vertikal formfyllingstetning (VFFS) maskinen brukes i emballasje, er det viktig å gjennomføre en Hot tack-test for å sikre at filmens forseglingsparametere er nøyaktige. Denne testen måler den opprinnelige styrken på forseglingen når filmen utsettes for varme og trykk, og hjelper produsentene med å bekrefte at forseglingen vil holde sikkert under normale driftsforhold. Korrekt hot tack-testing sikrer at VFFS-systemet produserer poser med sterke, pålitelige forseglinger som forhindrer lekkasjer og beskytter produktet inni.