Vertikálne baliace stroje typu „form-fill-seal“ (VFFS) sú v modernej výrobe nenahraditeľné, pretože ponúkajú rýchlosť, úsporu miesta a všestrannosť. Tieto stroje, ktoré sú ideálne pre odvetvia ako potravinárstvo, farmaceutický priemysel a výroba spotrebného tovaru, s presnosťou automatizujú baliace procesy. Nižšie podrobne vysvetľujeme ich fungovanie a vyzdvihujeme kľúčové komponenty, ako sú súprava formovacej rúrky a horizontálne tesniace čeľuste.

1. Odvíjanie fólie a regulácia napätia

Proces začína rolou fólie (napr. polyetylénovej alebo laminátovej), ktorá je upevnená na vretene. Počas prevádzky stroja dopravné pásy alebo zapečatovacie čeľuste ťahajú fóliu smerom nadol. A súprava formovacej rúrky tvaruje fóliu do podoby vrecka, pričom závažie na ramene tanečníka udržiava napätie, aby sa zabránilo posunutiu.

2. Tlač a registrácia fólie (voliteľné)

Pre značky, ktoré vyžadujú sledovateľnosť, sa na tlač dátumov, kódov alebo loga používajú termálne alebo atramentové tlačiarne. Registračné senzory zabezpečujú presné rezy tým, že detekujú vytlačené značky a vyrovnávajú fóliu, čím sa dosiahnu jednotné rozmery vrecúšok.

3. Tvorba vreciek pomocou zostavy formovacej rúrky

Stránka súprava formovacej rúrky je kľúčové. Keď sa fólia ovíja okolo rúrky, prekrýva sa a vytvára prekrývajúce alebo rebrové tesnenie. Prekrývajúce tesnenia (ploché a materiálovo úsporné) sa bežne používajú z estetických dôvodov, zatiaľ čo rebrové tesnenia sú vhodné pre špecializované aplikácie. Rotačný enkodér koordinuje pohyb fólie s PLC, čím zabezpečuje presnú dĺžku vrecka.

4. Mechanizmy plnenia a uzatvárania

Produkt sa dávkuje cez dutú formovaciu rúrku do vytvoreného vrecka. Vodorovné tesniace čeľuste potom vytvorte horné a dolné tesnenia. Tieto čeľuste pracujú v dvoch režimoch:

• Prerušovaný pohyb: Fólia sa na chvíľu zastaví, aby sa utesnila, čo je ideálne pre presné a pomalšie operácie.
• Neprerušovaný pohyb: Čeluste sa pohybujú synchronizovane s pásom, čo umožňuje dosiahnuť rýchlosť až 300 vreciek za minútu.
  V prípade výrobkov citlivých na teplo predstavuje ultrazvukové zváranie alternatívu bez použitia tepla, keďže využíva teplo vznikajúce trením na molekulárnej úrovni.

5. Vyprázdňovanie vriec a integrácia

Po zapečatení sa vrecká narežú a vyprázdnia na dopravníky pre ďalšie procesy, ako je kontrola hmotnosti alebo balenie do kartónov. Voľba medzi prerušovaný pohyb vs. plynulý pohyb závisí od požiadaviek na rýchlosť výroby a od typu výrobku.

Prečo si vybrať vertikálny stroj na formovanie, plnenie a uzatváranie (VFFS) na balenie?

Metóda vertikálneho formovania, plnenia a zapečatenia je obľúbená vďaka svojej rýchlosti a efektívnosti, vďaka čomu je ideálna pre podniky s vysokými výrobnými nárokmi. Automatizáciou baliaceho procesu môžu výrobcovia zlepšiť konzistentnosť, znížiť náklady na pracovnú silu a splniť prísne normy v oblasti balenia.

Hlavné výhody strojov VFFS:

1. Vysokorýchlostná výroba: Je schopný vyrobiť 30 až 300 vreciek za minútu.
2. Všestrannosť obalových materiálov: Je schopný spracovať širokú škálu typov fólií, od jednoduchého polyetylénu až po zložité laminátové materiály.
3. Cenová efektívnosť: Vyžaduje menej pracovnej sily a priestoru ako tradičné spôsoby balenia, vďaka čomu je ideálny pre firmy s obmedzenou podlahovou plochou.
4. Možnosti prispôsobenia: Voliteľné tlačové jednotky umožňujú tlač dátumu, loga a grafiky.

Príprava pred Vertikálny stroj na formovanie, plnenie a zapečatenie – Skúška pri vysokej teplote

Pred Vertikálne tesnenie výplne (VFFS) Keďže sa stroj používa v balení, je nevyhnutné vykonať skúška lepivosti za tepla s cieľom zabezpečiť presnosť parametrov zvaru fólie. Táto skúška meria počiatočnú pevnosť zvaru, keď je fólia vystavená teplu a tlaku, čím pomáha výrobcom overiť, že zvar bude spoľahlivo držať za bežných prevádzkových podmienok. Správne vykonanie skúšky „hot tack“ zaručuje, že systém VFFS bude vyrábať vrecká s pevnými a spoľahlivými zvarmi, čím sa zabráni úniku obsahu a zabezpečí sa ochrana produktu vo vnútri.